HE503厚涂型環氧防腐漆
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產品名稱:厚涂型環氧防腐漆 型 號:HE503 漆膜顏色:淺灰色、啞光 包裝規格:21KG/組 混合比例:6:1 理論涂布率:200~300g/㎡ 涂裝膜厚:干膜厚度:100~200μm;濕膜厚度:140~280μm |
厚涂型環氧防腐漆由環氧樹脂、防銹顏料和聚酰胺固化劑組成厚漿型防腐漆,適用于經過合適表面處理的鋼材和混凝土表面的涂裝,有優異的防腐性能。
產品特性優異的防腐保護性能
可沉浸于清水和海水中。
優異的耐溶劑性和抗化學性。
不受溶劑、酸、堿、鹽、水氣、油脂、洗滌劑濺濕和溢出的影響。
具有良好的耐磨性。
在鋼材或磚石表面亦可自作底漆
厚漿型高固含量。
主要用途厚涂型環氧防腐漆適用于鋼結構、管道、儲罐、機器等設備表面的防腐,也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠混凝土防腐涂裝。
技術參數項目 | 技術指標 |
顏色及外觀 | 淺灰色、啞光 |
比重 | 約1.5kg/l |
干膜厚度 | 100~200μm |
濕膜厚度 | 140~280μm |
理論用量 | 200~300g/㎡ |
配比 | 甲組份:乙組份=6:1(重量比) |
閃點 | 甲組份(基料)27℃ |
乙組份(固化劑)27℃ | |
干燥時間 | (25℃)表干≤4h |
(25℃)實干≤24h | |
(25℃)完全干燥7day | |
熟化時間 | (20℃)15min |
適用期 | (20℃)5h |
建議涂裝道數:無氣噴涂1~2道,刷涂或滾涂2~3道。
前道配套用漆:環氧富鋅底漆、環氧底漆、無機富鋅底漆。(或直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上)。
后道配套用漆:環氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆。
施工工藝表面處理
涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。
鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污,雜物和鋅鹽,如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處理。
未經曝曬過的噴鋅鋼材:除凈所有的油污雜物和鋅鹽。
鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級。
涂有車間底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹,除銹質量達到St3級。
與可以配套的舊漆膜:除凈所有的油污雜物。
底材溫度底材溫度須高于露點以上3℃
室外施工時底材溫度低于5℃時,環氧與固化劑的固化反應停止,不能進行施工涂裝。
施工方法混合:厚涂型環氧防腐漆產品分兩罐裝,組成一個單元。每次都必須按規定的配比,成對一次性混合、充分攪拌均勻,并在規定的混合使用期限內用完。
項目 | 稀釋量 | 噴嘴口徑 | 出口壓力 |
無氣噴涂 | 0~5%(以油漆重量計) | 0.4~0.5mm | 20~25MPa(約200~250kg/c㎡) |
空氣噴涂 | 0~10%(以油漆重量計) | 1.5~2.0mm | 0.3~0.4MPa(約3~4kg/c㎡) |
刷涂/滾涂 | 0~5%(以油漆重量計) | -- | -- |
清洗劑 | 環氧稀釋劑(閃點27℃) |
本產品與大多數環氧樹脂漆一樣,長期在戶外曝曬漆膜表面會出現粉化發白現象,但僅僅在的表面,它不會影響涂層的防腐性能。
本產品應由專業涂裝操作人員根據本說明書和包裝容器上的說明在生產場地使用。
涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生、安全和環保標準與法規進行。
如果對本產品是否適用有懷疑,請向本公司技術服務部門查詢詳情。
貯存及運輸厚涂型環氧防腐漆在25℃的溫度條件下有效貯存期為期12個月,超期經檢驗合格仍可使用。
本產品存放時應保持通風、干燥,防止日光直射,并遠離熱源。
本產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。
現場遵守一切健康安全規定。
聲明厚涂型環氧防腐漆的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我廠只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改。
品質保證
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本文關鍵詞:環氧防腐漆,環氧防腐涂料
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