水性環氧富鋅底漆
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產品名稱:水性環氧富鋅底漆 型 號: 漆膜顏色:灰色 包裝規格:22kg/組 混合比例:10:1 理論涂布率:0.34kg/㎡/80μm 涂裝膜厚:干膜厚度:50~80μm;濕膜厚度:91~145μm |
水性環氧富鋅底漆是一種由二級分散體的環氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環氧底漆
產品特性綠 色 環 保:以水為稀釋劑,用以調節涂料粘度,對大氣無污染,對環境和人體健康無危害,不燃不爆。水性涂裝更健康、更安全、更優質。
良好的防腐性能、良好的抗閃銹性、良好的施工性 、良好的厚涂施工性
水性環保,對環境及健康無危害,無刺激氣味
鋅含量高,陰極保護作用好,有效保護鋼鐵
配套體系完善,與多種水性漆涂裝,適應不同的工程領域
耐鹽霧性強,防腐保護更加長久
主要用途水性環氧富鋅底漆用于中等至嚴酷工業腐蝕環境的新建鋼結構表面,可作為底漆。也可在維修配套中使用。
可涂裝于各類鋼結構、橋梁工程、海洋工程、港口碼頭、管道、建筑、石化、市政工程等,作為底漆發揮強效的防腐作用。水性環氧富鋅底漆適合用于鋼材、鑄鐵等表面,不適合用于不銹鋼、鋁合金、鋁材和鍍鋅鋼材表面。
技術參數水性環氧富鋅底漆產品性能要求
項目 | 技術指標 |
顏色 | 灰色 |
體積固體分 | 55% |
質量固含 | 81% |
揮發性有機化合物含量 | 290g/L |
組分A:組分B | 10:1 |
比重 | 2.36KG/L |
適用底材:裸鋼,或大橋涂料涂裝配套
適用上涂:水性環氧中間漆或大橋涂料涂裝配套
施工工藝表面處理
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準St3級,粗糙度達30~70μm
施工方法施工溫度:5℃~40℃
混合:使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻
混合比例:主劑/固化劑=10/1(質量比)
建議膜厚:干膜:50-80μm;濕膜:91-145μm
涂布率:0.34千克/平方米/80微米(理論值,施工時有適當的損耗)
混合使用期:
溫度 | 5℃ | 20℃干 | 30℃ |
時間 | 6hrs | 4hrs | 3hrs干 |
施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂(專用)
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率(質量比) |
無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 15-20% |
空氣噴涂 | -- | -- | 25-30% |
刷涂 | -- | -- | 15-20% |
稀釋劑 | 水 |
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
濕度 | 45%~65% | 45%~65% | 45%~65% |
指觸干燥 | 40min | 15min | 10min |
半硬干燥 | 8hrs | 5hrs | 3hrs |
小涂裝間隔 | 48hrs | 24hrs | 24hrs |
大涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days |
涂裝環境溫度在5℃-40℃范圍內為宜,5℃以下環境施工請選用低溫型固化劑;環境空氣相對濕度應小于75%;基材表面溫度應高于露點3℃,避免表面凝露;大風雨雪天氣避免涂裝施工。
安全措施施工人員配帶口罩、手套等防護用具,避免接觸皮膚和眼睛;
涂料接觸到皮膚,應用溫水或者適當的清洗劑清洗。油漆接觸到眼睛,應用大量水沖洗并立即就醫
施工現場應遠離火源并禁止在臨近地區吸煙。
現場遵守一切健康安全規定。
注意事項壓縮空氣應經過除油凈化處理,以保證漆膜質量。
溶劑型漆好水性漆交替使用情況,需清洗徹底后再更換水性漆或溶劑型漆。
冬季低溫或夏季高溫謹慎施工,環境溫濕度及基材表面溫度符合要求后再涂裝。
為干燥的漆膜避免露天存放,接觸雨水漆膜容易變軟、氣泡,影響涂裝質量。
貯存及運輸水性環氧富鋅底漆在25℃的溫度條件下有效貯存期為期6個月,超期經檢驗合格仍可使用。
本產品存放時應保持通風、干燥,防止日光直射,并遠離熱源。
本產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。
現場遵守一切健康安全規定。
聲明水性環氧富鋅底漆的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我廠只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改。
品質保證
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本文關鍵詞:水性漆,水性工業漆